填充母料加工工藝
第一代聚烯烴填充母料(APP母料)所采用的載體樹脂是國產(chǎn)無規(guī)聚丙烯(實際是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品),加工工藝為:混煉——開煉拉片——水冷切粒,為間歇性生產(chǎn),使用設(shè)備有密煉機、開煉機和平板切粒機。
第二代聚烯烴填充母料是以LDPE(1F7B)為載體樹脂,生產(chǎn)出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長徑比、高混煉性能的特殊設(shè)計制作的單螺桿擠出機,才能獲得較好的效果。制作填充母料最好加工設(shè)備是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。該機的優(yōu)點是可連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、工人勞動強度低、操作環(huán)境好。
以聚丙烯粉料為載體的填充母料,即PPM母料稱為我國第三代填充母料。一般采用聚丙烯與聚乙烯共混物作載體樹脂的辦法,效果才會很好。產(chǎn)品既保持了PPM母料的特色和使用范圍,又可采用模面熱切風(fēng)冷工藝,提高了生產(chǎn)效率,降低了原材料成本。